Optimasi Waktu Siklus pada Proses Welding Menggunakan Diagram Pareto dan Fishbone Diagram untuk Meningkatkan Efisiensi Kerja di PT. YMI

Boyke Akhmad Duncan Al Aziz; Winarno; Naufal Rabbani Sumitra

Authors

Boyke Akhmad Duncan Al Aziz Universitas Singaperbangsa Karawang Author
Winarno Universitas Singaperbangsa Karawang Author
Naufal Rabbani Sumitra Universitas Singaperbangsa Karawang Author

Keywords:

cycle time, Diagram Pareto, Fishbone Diagram, proses welding, efisiensi produksi

Abstract

Perkembangan industri manufaktur otomotif menuntut perusahaan untuk meningkatkan efisiensi proses produksi guna memenuhi target produktivitas dan kualitas. Salah satu faktor yang memengaruhi efisiensi adalah cycle time pada proses welding. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab tingginya cycle time pada proses welding exhaust pipe Honda PCX di Line C PT YMI serta merumuskan usulan perbaikan untuk meningkatkan efisiensi kerja. Penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif deskriptif dengan metode studi kasus. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi langsung menggunakan rekaman video dan stopwatch terhadap enam siklus kerja operator yang mengoperasikan dua mesin welding secara paralel. Analisis dilakukan melalui time study, Diagram Pareto, dan Fishbone Diagram. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata cycle time proses welding sebesar 33 detik per produk. Diagram Pareto mengidentifikasi aktivitas load material to jig sebagai aktivitas non-value added terbesar dengan kontribusi sebesar 31,8% terhadap total cycle time. Fishbone Diagram menunjukkan bahwa penyebab utama berasal dari tata letak material yang kurang ergonomis dan desain jig yang belum optimal. Usulan perbaikan berupa reposisi tray material, penambahan positioning pin, dan penerapan standard work diproyeksikan mampu menurunkan cycle time menjadi 30 detik per produk serta meningkatkan kapasitas produksi dari 109 menjadi 120 produk per jam.

References

[1] E. Ansyah, S. Kustiwan, and S. Supriyati, “Analisis Lean Manufacturing untuk Mengurangi Cycle time dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping,” Jurnal Penelitian Inovatif, vol. 5, no. 3, pp. 2153–2162, Jul. 2025, doi: 10.54082/jupin.1693.

[2] M. Kurnianingtias, T. A. Wibowo, H. Khairunnisa, G. Y. Astrini, and D. Purwanningrum, “Cycle time study in Improving Production Output in the Garment Industry Sewing Line,” Jurnal Sains dan Aplikasi Keilmuan Teknik Industri (SAKTI), vol. 4, no. 1, pp. 47–54, Jun. 2024, doi: 10.33479/sakti.v4i1.91.

[3] C. Dwinanta and W. Widiasih, “Analisis Lean Manufacturing untuk Mengurangi Cycle time dan Waste Di Divisi DMS PT XYZ,” Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen lndustri, vol. 8, no. 2, pp. 141–154, 2025.

[4] N. N. Suwandi and K. Suhada, “Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping untuk Mengurangi Cycle time pada Bagian Perakitan Spring Mattress di PT X,” Journal of Integrated System, vol. 7, no. 2, pp. 111–133, Jan. 2025, doi: 10.28932/jis.v7i2.8694.

[5] N. N. Suwandi and K. Suhada, “Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping untuk Mengurangi Cycle time pada Bagian Perakitan Spring Mattress di PT X,” Journal of Integrated System, vol. 7, no. 2, pp. 111–133, Jan. 2025, doi: 10.28932/jis.v7i2.8694.

[6] W. T. W. Siagian and J. A. Saifudin, “Analisis Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode VSM (Value Stream Mapping) Guna Mengurangi Waste dan Cycle time pada Proses Produksi Keramik Di PT XYZ Wiranty Tiara Wijaya Siagian 1) dan Joumil Aidil Saifudin 2),” Tekmapro : Journal of Industrial Engineering and Management, vol. 19, no. 2, pp. 242–253, 2024.

[7] K. Nadiyah and G. S. Dewi, “Quality Control Analysis Using Flowchart, Check Sheet, P-Chart, Pareto Diagram and Fishbone Diagram,” OPSI, vol. 15, no. 2, pp. 183–188, Dec. 2022, doi: 10.31315/opsi.v15i2.7445.

[8] G. C. Lestari, L. Adiwidya, R. Ramdhani, and L. Dias Anggara, “Penerapan Analisis SWOT dan Diagram Fishbone pada UMKM Cimin dan Maklor,” Jurnal Pengabdian Berkelanjutan, vol. 01, no. 01, pp. 41–48, 2025.

[9] G. Prisca Brilianti, an Afif Wastianto, and P. Suteja Putra, “Pengukuran efektivitas mesin cylinder block menggunakan metode overall equipment effectiveness serta analisis fishbone di PT ABC Measuring the effectiveness of cylinder block machines using the overall equipment effectiveness method and fishbone analysis at PT ABC,” vol. 6, no. 2, pp. 233–243, 2025, doi: 10.37373/jenius.v6i2.

[10] M. Manullang and Rini, “All Fields of Science J-LAS Optimization of Construction Project Management Based on Digital Technology: A Study of Cost and Time Efficiency in Urban Infrastructure Development,” AFoSJ-LAS, vol. 5, no. 2, pp. 113–125, 2025, [Online]. Available: https://j-las.lemkomindo.org/index.php/AFoSJ-LAS/index

[11] G. Prisca Brilianti, an Afif Wastianto, and P. Suteja Putra, “Pengukuran efektivitas mesin cylinder block menggunakan metode overall equipment effectiveness serta analisis fishbone di PT ABC Measuring the effectiveness of cylinder block machines using the overall equipment effectiveness method and fishbone analysis at PT ABC,” Jurnal Terapan Teknik Industri, vol. 6, no. 2, pp. 233–243, 2025, doi: 10.37373/jenius.v6i2.

[12] D. Asmadi, F. Erwan, S. Rauzah, and R. D. Lufika, “Analisis Kapasitas Produksi Parfum Neelam dengan Metode Time study,” Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, vol. 22, no. 1, pp. 50–57, Mar. 2023, doi: 10.20961/performa.22.1.74462.

[13] N. Oktavia, R. Nasution, and W. Amalia, “Penentuan Level Optimum Persediaan Spare Parts di PT. XYZ Menggunakan Minimum Maximum Stock Level (MMSL),” Tekinfo: Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi, vol. 11, no. 1, pp. 42–54, Nov. 2022, doi: 10.31001/tekinfo.v11i1.1686.

[14] P. A. Mahdang and T. S. Maksum, “Analysis of Ergonomic Risk Levels in Manual Handling Activities Using the National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) Lifting Equation Method with Upper Back Pain Complaints,” Buletin Penelitian Kesehatan, vol. 53, no. 1, pp. 12–20, Jun. 2025, doi: 10.33860/bpk.v53i1.3959.

[15] S. Khalimatul Inayah and W. Wahyudin dan Dene Herwanto, “Analisis Kualitas Produk Toolbox Menggunakan Metode Seven Tools di PT. KSKB Product Quality Analysis of Toolbox using Seven Tools Method at PT. KSKB,” Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi, vol. 5, no. 2, pp. 263–272, 2023.

[16] R. L. Reza, L. T. Mokoginta, and O. Sondakh, “Optimalisasi Perencanaan Persediaan Obat Di Rumah Sakit X-Manado Melalui Penerapan Enterprise Resource Planning Dan Minimum-Maximum Stock Level,” Jurnal Manajemen Dayasaing, vol. 27, no. 1, pp. 53–64, Dec. 2024.