Penerapan Lean Manufacturing dalam Upaya Mengurangi Waste pada Proses Produksi Asbes di PT DJabesmen Lemah Abang

Fadhli Shohibul Wafa; Kusnadi; Rafly Aditya Sofyan; Naufal Rabbani Sumitra

Authors

Fadhli Shohibul Wafa Universitas Singaperbangsa Karawang Author
Kusnadi Universitas Singaperbangsa Karawang Author
Rafly Aditya Sofyan Universitas Singaperbangsa Karawang Author
Naufal Rabbani Sumitra Universitas Singaperbangsa Karawang Author

Keywords:

Lean Manufacturing, Pemborosan, Process Activity Mapping, Produksi Asbes, Value Stream Mapping

Abstract

Ketidaktercapaian target produksi merupakan permasalahan umum yang sering dihadapi industri manufaktur dan umumnya dipengaruhi oleh adanya pemborosan (waste) dalam proses produksi. PT Djabesmen Lemah Abang, khususnya pada lini produksi asbes FC 8, mengalami ketidaksesuaian antara rencana dan realisasi produksi pada bulan Januari 2025. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi aktivitas pemborosan serta menganalisis aliran proses produksi guna meningkatkan efisiensi melalui penerapan konsep Lean Manufacturing. Metode penelitian yang digunakan adalah Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan aliran material dan informasi, serta Process Activity Mapping (PAM) untuk mengklasifikasikan aktivitas ke dalam Value Added (VA), Non Value Added (NVA), dan Necessary Non Value Added (NNVA). Data penelitian diperoleh melalui observasi langsung, wawancara dengan pihak terkait, serta data produksi aktual perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dari Total waktu proses sebesar 1.253,585 menit, aktivitas bernilai tambah mencapai 84,04%, sedangkan aktivitas NVA dan NNVA masing-masing sebesar 2,07% dan 13,89%. Pemborosan utama teridentifikasi pada aktivitas menunggu, transportasi, penanganan manual, proses curing manual, serta downtime mesin yang menyebabkan terjadinya bottleneck pada beberapa stasiun kerja. Kesimpulan penelitian ini menunjukkan bahwa penerapan VSM dan PAM efektif dalam mengidentifikasi sumber pemborosan dan menjadi dasar penyusunan usulan perbaikan untuk meningkatkan kelancaran aliran produksi dan pencapaian target produksi secara berkelanjutan.

References

[1] R. Azwina, P. Wardani, F. Sitanggang, And P. R. Silalahi, “Strategi Industri Manufaktur Dalam Meningkatkan Percepatan Pertumbuhan Ekonomi Di Indonesia,” Profit: Jurnal Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, Vol. 2, No. 1, Pp. 44–55, 2023.

[2] Muhammad Kyodan Khalidzky, Winarno, And Wildan Fatchan Maulidin, “Lean Manufacturing Dalam Reduksi Waste Untuk Peningkatan Efisiensi Produksi Konektor Tipe X Di Pt Xyz,” Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, Dan Material, Vol. 9, No. 1, Pp. 26–36, Apr. 2025, Doi: 10.30588/Jeemm.V9i1.2136.

[3] R. Brilianto And N. P. Waluyowati, “Analisis Proses Produksi Dengan Value Stream Mapping Pada Industri Manufaktur,” Jurnal Kewirausahaan Dan Inovasi, Vol. 3, No. 4, Pp. 1095–1103, Nov. 2024, Doi: 10.21776/Jki.2024.03.4.14.

[4] W. T. Setyawan, H. Herlambang, And T. N. Wiyanto, “Implementasi Digitalisasi Laporan Produksi Harian Di Industri Manufaktur Untuk Meningkatkan Efisiensi Dan Akurasi Data,” Scientific Journal Of Mandalika (Jsm), Vol. 6, No. 9, Pp. 3445–3454, 2025.

[5] H. Lee Et Al., “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Proses Produksi Menggunakan Value Stream Mapping Di Perusahaan Gas Industri,” Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan (Jtmit), Vol. 4, No. 2, Pp. 653–662, 2025.

[6] A. K. Nizyak, D. Redantan, A. Merjani, And H. Irwan, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meningkatkan Line Efisiensi Pada Produk Stormio Menggunakan Value Stream Mapping Pada Pt Simatelek Batam,” Jurnal Logistica, Vol. 3, No. 2, Pp. 48–55, 2025, Doi: 10.62375/Logistics.V3i2.563.

[7] D. A. S. Husein And Wahyudin, “Penerapan Lean Manufacturing Dan Analisis 5w+1h Dalam Upaya Mengurangi Waste Proses Produksi Frame Chassis Di Pt. Oc,” Industrika, Vol. 8, No. 3, Pp. 587–602, 2024.

[8] H. Lee, F. Djumiati Sitania, And Y. Sukmono, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Proses Produksi Menggunakan Value Stream Mapping Di Perusahaan Gas Industri,” Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan (Jtmit), Vol. 4, No. 2, Pp. 653–662, 2025.

[9] C. Dwinanta And W. Widiasih, “Analisis Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Cycle Time Dan Waste Di Divisi Dms Pt Xyz,” Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan Dan Aplikasi Bidang Tekstil Dan Manajemen Lndustri, Vol. 8, No. 2, Pp. 141–154, 2025.

[10] G. A. Fatinnisa And J. A. Saifuddin, “Analysis Of Value Stream Mapping (Vsm) In The Application Of Lean Manufacturing To Minimize Waste At Pt. Karya Indah Medika,” Ijiem - Indonesian Journal Of Industrial Engineering And Management, Vol. 5, No. 1, Pp. 234–243, Jun. 2024, Doi: 10.22441/Ijiem.V5i1.22395.

[11] E. Ansyah, S. Kustiwan, And S. Supriyati, “Analisis Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Cycle Time Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping,” Jurnal Penelitian Inovatif, Vol. 5, No. 3, Pp. 2153–2162, Jul. 2025, Doi: 10.54082/Jupin.1693.

[12] R. F. Prakoso, H. Windyatri, And G. H. Pradipto, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Value Stream Mapping Pada Proses Produksi Pt Ttb,” Riggs: Journal Of Artificial Intelligence And Digital Business, Vol. 4, No. 3, Pp. 7903–7911, Oct. 2025, Doi: 10.31004/Riggs.V4i3.3016.

[13] A. S. Mawardi, L. Marlina, Q. Shonia, And A. Zahra, “Tabdzir (Waste) Reduction Using Lean Manufacturing Approach In Fadhila Aqiqah Tasikmalaya Production Process Meminimasi Tabdzir (Waste) Dengan Pendekatan Lean Manufacturing Pada Proses Produksi Fadhila Aqiqah Tasikmalaya,” Jeskape: Jurnal Ekonomi Syariah, Akuntansi Dan Perbankan, Vol. 6, No. 2, Pp. 286–302, 2021.

[14] W. T. W. Siagian And J. A. Saifudin, “Analisis Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Vsm (Value Stream Mapping) Guna Mengurangi Waste Dan Cycle Time Pada Proses Produksi Keramik Di Pt Xyz Wiranty Tiara Wijaya Siagian 1) Dan Joumil Aidil Saifudin 2),” Tekmapro : Journal Of Industrial Engineering And Management, Vol. 19, No. 2, Pp. 242–253, 2024.

[15] W. Nolo Pambudi, Z. Sinaga, And A. Irpan Sabilah, “Analisis Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meningkatkan Efisiensi Proses Produksi Di Industri Otomotif Menggunakan Metode Vsm,” Prosiding Semnastek Ft-Ubj, Vol. 1, No. 2, Pp. 1–9, 2025.

[16] D. Arifin, M. A. Maulana, Feriansyah, M. Rafiffallah, And T. Ngudi, “Analisis Lean Manufacturing Untuk Menurunkan Waste Waiting Pada Proses Assembly Di Pt. Z,” Jurnal Sains Student Research, Vol. 3, No. 2, Pp. 37–45, 2025, Doi: 10.61722/Jssr.V3i2.3826.

[17] N. N. Suwandi And K. Suhada, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping Untuk Mengurangi Cycle Time Pada Bagian Perakitan Spring Mattress Di Pt X,” Journal Of Integrated System, Vol. 7, No. 2, Pp. 111–133, Jan. 2025, Doi: 10.28932/Jis.V7i2.8694.

[18] A. Bagus Buchori And R. Prasetyo, “Production Process Waste Analysis With Lean Manufacturing Approach In Copper Crafts Industry,” Journal Of Industrial Engineering And Halal Industries (Jiehis), Vol. 2, No. 2, Pp. 59–65, 2021.

[19] R. F. Prakoso, H. Windyatri, And G. H. Pradipto, “Penerapan Lean Manufacturing Dengan Value Stream Mapping Pada Proses Produksi Pt Ttb,” Riggs: Journal Of Artificial Intelligence And Digital Business, Vol. 4, No. 3, Pp. 7903–7911, Oct. 2025, Doi: 10.31004/Riggs.V4i3.3016.